Vinyl dip moulding productie
Het productieproces begint wanneer de ontwerpfase en het eerste prototype product met succes zijn afgerond. Hieronder leggen we uit hoe het productieproces van vinyl dip-coating en het dompelvormen gaat.
Vinyl dompelvormen
Bij vinyl dompelen, ook wel bekend als dip moulding, gaat de vloeibare PVC in grote verwarmde bakken. Aluminium mallen worden voorverwarmd en vervolgens in de vloeibare massa ondergedompeld. De PVC hecht vervolgens aan de dompelvorm en laat een dun laagje achter op de mal. De warmte van de mal in combinatie met de dompeltijd bepaalt de dikte van de plastisol. De mal wordt daarna naverwarmd waarbij de plastisol versmelt en vervolgens uithardt. Hierna kan het gevormde vinyl van de mal gehaald worden. Dit wordt gedaan met behulp van perslucht. Omdat de vinyl doppen en pluggen elastisch zijn kunnen ook complexe vormen gemakkelijk uit de dompel mallen gehaald worden.
Vinyl dip coating
Het verschil met dompelvormen is dat bij vinyl dip coating het aangeleverde product in zijn geheel in de plastisol gedompeld wordt en dit vervolgens door warmte uithardt. Dip coating wordt vooral toegepast voor bescherming van materialen zoals draadroosters en rekken, maar ook handgrepen van bijvoorbeeld gereedschap.
Kosten dip moulding producten
In de praktijk blijken de kosten voor een eerste productie meestal aanzienlijk lager te zijn dan de kosten voor het prototype-ontwerp. Dit komt doordat bij het maken van het prototype de instellingen van het dip moulding proces worden gespecificeerd zoals de dompelsnelheid, dompeltijd en temperatuur van de ovens. De productiekosten hangen daarna dus alleen af van het materiaal(gebruik) en het uurtarief van de machine. Bij opdrachten voor grote aantallen producten zullen wij uiteraard onderzoeken wat de ideale verhouding is tussen het aantal matrijzen en het aantal keren dat deze moeten worden gedompeld om zo efficiënt mogelijk te produceren.
Voordelen dip moulding proces
Met vinyl dip moulding en vinyl dip coating heeft u geen last van naden of oneffenheden. Ook is dip moulding een heel nauwkeurig proces doordat het plastisol exact de details van de mal volgt. Daarnaast zijn de mogelijkheden eindeloos op het gebied van kleuren, texturen en diktes. De afwerking van de vinyl producten kan variëren van glanzend tot mat. Het is verbazingwekkend welke vormen er door vinyl dompelen allemaal gemaakt kunnen worden.
