Caplugs gebruikt aluminium matrijzen om standaard en op maat gemaakte producten te produceren voor dompel- en spuitgieten. Dit artikel legt uit wat een matrijs is en waarom het een essentieel onderdeel is van het productieproces van onze beschermende oplossingen.
Een mal is een vorm die een negatieve of omgekeerde afdruk van het te maken product bevat. Aluminium wordt gebruikt om de meest gedetailleerde vorm (geometrie) en de exacte afmetingen voor het te maken kunststof onderdeel te verkrijgen.
Matrijzen voor spuitgieten
Een spuitgietmatrijs bestaat uit twee delen, de injectiekant en de uitwerpkant. Deze holle container wordt precies gevormd volgens de productspecificaties. De onderdelen zijn zo gemaakt dat het gegoten product gemakkelijk en snel uit de mal kan worden gehaald. Bij spuitgieten wordt het vloeibare productmateriaal onder druk in de holte van de spuitgietmatrijs gespoten. Nadat de ingesloten lucht is ontsnapt, stolt de vloeibare kunststof in de koude holte en neemt de vorm van het gewenste product aan. Na het stollen en verwijderen uit de matrix is het product klaar voor afwerking.
Mallen voor dompelvormen
Caplugs gebruikt een CNC-machine om de aluminium mallen voor het dompelvormen te maken. Bij dompelvormen worden de matrijzen, in tegenstelling tot spuitgieten, ondergedompeld in vloeibaar vinyl, waardoor het materiaal een laag vormt op de matrijs. Daarna wordt de mal opnieuw kortstondig verhit om de plastisol uit te harden. Na het uitharden wordt het gevormde product met perslucht uit de mal geblazen en is het klaar voor eventuele afwerking.
Matrijs bepaalt geometrie en afmetingen
De bovenstaande uitleg maakt al duidelijk dat mallen essentieel zijn bij de productie van vinyl doppen en pluggen. Caplugs besteedt daarom veel aandacht aan het maken en voortdurend verbeteren van matrijzen voor spuitgieten en dompelen. Daarnaast wordt veel aandacht besteed aan het koelen, verwarmen en ontluchten van de spuitgietmatrijs, omdat deze aspecten bepalend zijn voor de kwaliteit en zuiverheid van het product.
Steeds opnieuw gebruiken
Matrijzen van Caplugs voor dompel- en spuitgieten worden na gebruik altijd grondig gereinigd en geïnspecteerd op inwendige en/of uitwendige beschadigingen. Een verstopt of gebarsten koel- of ontluchtingskanaal of oneffenheden in het matrijsoppervlak hebben namelijk onmiddellijk gevolgen bij hergebruik tijdens een volgende productiecyclus. Hergebruik van matrijzen is van toepassing op standaard beschermingsproducten die worden gebruikt in de industrie, auto-industrie, luchtvaart, ruimtevaart en (petro)chemie. Daarnaast gebruikt Caplugs zogenaamde meervoudige mallen. Dit maakt de productie van meerdere identieke producten tegelijk tijdens één run mogelijk.
De perfecte mal heeft zijn prijs
Het maken van matrijzen is arbeidsintensief precisiewerk en een relatief grote investering die zichzelf op de lange termijn terugbetaalt. Daarom gebruikt Caplugs waar mogelijk bestaande matrijzen. De kosten van een spuitgietmatrijs worden onder andere bepaald door de complexiteit, de geometrie van het product (onderdeel) en het aantal producten dat tegelijkertijd kan worden gemaakt binnen één injectiecyclus. De prijzen voor dompel- en spuitgietmatrijzen variëren enorm. Voor een spuitgietmatrijs kun je rekenen op een paar duizend euro, terwijl een matrijs voor spuitgieten kan oplopen tot 150.000 euro.
Unieke mallen voor beschermingsoplossingen op maat
Om op maat gemaakte producten te maken, maakt Caplugs matrijzen die exact overeenkomen met het productontwerp en de specificaties van de klant. Deze matrijzen worden bewaard voor mogelijke toekomstige productieruns, wat betekent dat klanten niet opnieuw hoeven te investeren in het maken van nieuwe matrijzen.
De kwaliteit van de matrijs en de producten zijn essentieel
Veiligheid tijdens de productie en de kwaliteit van het eindproduct staan altijd centraal bij Caplugs. Klanten moeten te allen tijde kunnen vertrouwen op de beschermingsoplossingen. Wil je meer informatie over producten die worden gemaakt door spuitgieten of dompelen? Of ben je op zoek naar een product op maat voor jouw specifieke toepassing? Neem dan contact op met het Caplugs-team.
