Prototipazione e design in vinile
Il primo passo verso una soluzione di protezione del prodotto personalizzata è il processo di progettazione e prototipazione in vinile.
Caplugs ha una vasta esperienza nella progettazione e produzione di stampi ad immersione. Ecco cosa aspettarsi dal processo, dalla progettazione al prototipo in vinile completato.
Lo stampaggio per immersione è un processo di formatura in cui uno stampo viene immerso in un materiale liquido per creare un prodotto privo di giunture. I clienti di Caplugs beneficiano di una riduzione dei costi di produzione grazie alla facilità di produzione dello stampo e possono accelerare il processo dalla progettazione al prodotto finito, che è significativamente più rapido rispetto, ad esempio, allo stampaggio a iniezione.
Design
Il primo passo per la progettazione di un prototipo in vinile è la determinazione di ciò che deve essere protetto. I tecnici Caplugs possono quindi valutare se l’immersione in plastisol è il metodo migliore per l’applicazione. Per farlo, devono innanzitutto porsi una serie di domande critiche, tra cui:
- Qual è la durezza Shore richiesta?
- Il prodotto deve essere resistente alle alte temperature?
- Qual è lo spessore delle pareti richiesto per il vinile?
Una volta determinate le caratteristiche e le dimensioni del prodotto, gli ingegneri possono iniziare a lavorare alla progettazione. A tal fine, utilizzano i formati PDF dei file STEP, che forniscono informazioni essenziali sul prodotto da proteggere, per determinare i requisiti di personalizzazione come le dimensioni e la profondità. Il programma utilizza questo documento per calcolare automaticamente il diametro del tetto e il prezzo.
Linee guida
Come per tutti i processi, nella progettazione degli stampi per lo stampaggio ad immersione è necessario osservare delle linee guida. Gli stampi per immersione sono solitamente in alluminio e vengono riscaldati prima di essere immersi in PVC-plastisol liquido. In questo modo il composto vinilico si indurisce.
È possibile produrre internamente stampi semplici e complessi su macchine CNC completamente automatizzate. Caplugs offre un servizio rapido ed efficiente da strutture produttive professionali e ben attrezzate.
In genere si aggiungono arrotondamenti al disegno dello stampo per evitare che il prodotto si attacchi allo stampo e si aggiungono angoli di rilascio per evitare sacche d’aria. Queste caratteristiche di produzione avanzate contribuiscono a garantire un prodotto uniforme e di alta qualità.
Impostazione del prototipo
Quando il progetto è ultimato e il cliente ha approvato i disegni, viene creato il prototipo. Si determina quindi l’applicazione e il metodo di produzione. A volte un prodotto è più lungo, più largo o più grande della macchina e del forno. In questo caso, è necessaria una personalizzazione e si devono applicare ganci speciali al processo di stampaggio ad immersione. È inoltre necessario verificare il numero di componenti che possono essere inseriti in un rack, il peso dei singoli componenti e se la parte superiore del tappo deve essere tagliata o forata. Se il prodotto ha una copertura in vinile, è necessario ordinare uno stampo.
Campioni di prodotto
Non ci vuole molto per realizzare uno stampo prototipo e diversi campioni di prodotto. Dopo circa quattro settimane, i primi campioni sono pronti. Se è necessario modificare il progetto, è possibile farlo rapidamente nella fase di prototipo e nei tempi concordati. Una volta approvati i campioni, l’articolo viene inserito nel sistema insieme all’ordine. Infine, viene effettuato un controllo per verificare che i prodotti rientrino nell’imballaggio per la spedizione. Il tempo di consegna è in genere di circa sei settimane dall’accordo del cliente sul prezzo (compreso il prezzo unitario, il prezzo degli utensili e il prezzo dello stampo) fino alla ricezione dell’ordine.
Il passo successivo nel nostro percorso di creazione di un prodotto di protezione personalizzato è la scelta dei materiali per lo stampaggio a immersione.
