Welke materialen worden er bij dompelgieten gebruikt?

Veel van de beschermingsproducten uit het assortiment van Caplugs worden vervaardigd door middel van dompelgieten. In deze blogpost wordt uitgelegd welke materialen geschikt zijn voor dompelgieten en wat de voordelen van deze productiemethode zijn.

De vormgevingsmogelijkheden van PVC

In het algemeen is dompelgieten alleen mogelijk met kunststoffen die zich in vloeibare toestand en bij hoge temperaturen goed om een mal heen vormen. Polyvinylchloride (PVC) is het meest gebruikte materiaal voor dompelgieten, omdat het eenvoudig te verwerken en betaalbaar is. Andere materialen die vaak voor dompelgieten worden gebruikt, zijn thermoplasten, zoals polyethyleen, polypropyleen, polystyreen, polyamide en polycarbonaat. 

Ideaal voor beschermings- en afplakproducten

Een kenmerk van de materialen die bij dompelgieten worden gebruikt, is dat ze zich als een vloeistof als een dunne huid rond de mal vormen. Op Caplugs wordt bij dompelgieten gebruikgemaakt van een plastisol bestaande uit polyvinylchloride (vinyl of PVC) korrels in een vloeibare weekmaker. Bij verhitting nemen de vinylkorrels de weekmaker op, zwellen ze op en smelten ze tot een vloeibare substantie die op hars lijkt. Het vinylplastisol kan vervolgens met pigment worden gekleurd. Caplugs maakt gebruik van de standaardkleuren zwart, geel en rood. De aluminium mal die voor dompelgieten wordt gebruikt, heeft precies de vorm van het uiteindelijke kunststofproduct. Wanneer de mal na het dompelen afkoelt tot onder 60 °C (140 °F), hardt het PVC-plastisol uit tot een flexibele, rubberachtige vorm. Het kant-en-klare product kan vervolgens gemakkelijk uit de mal worden gehaald.

Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding

Het grootste voordeel van vinyl-dompelgieten is de mogelijkheid om tegen lage kosten grote series vinylproducten te produceren. Afhankelijk van de afmetingen van het product kunnen er meerderevinylkapjestegelijk worden gemaakt. Er zijn matrijzen voor drie doppen, en er passen tot 200 doppen tegelijk op een rek. Tijdens het dompelproces kan de dikte van het materiaal worden aangepast zonder de matrijs te vervangen. Zelfs de meest complexe onderdelen kunnen dankzij de elasticiteit van plastisol gemakkelijk uit de matrijs worden gehaald.