Welche Materialien werden beim Tauchformen verwendet?

Viele der Schutzprodukte aus dem Sortiment von Caplugs werden im Tauchformverfahren hergestellt. In diesem Blogbeitrag wird erläutert, welche Materialien für das Tauchformverfahren geeignet sind und welche Vorteile dieses Herstellungsverfahren bietet.

Die Formbarkeit von PVC

Grundsätzlich ist das Tauchformen nur mit Kunststoffen möglich, die sich in flüssiger Form und bei hohen Temperaturen gut um eine Form herum verformen lassen. Polyvinylchlorid (PVC) ist das am häufigsten verwendete Material für das Tauchformen, da es einfach zu verarbeiten und kostengünstig ist. Weitere häufig für das Tauchformen verwendete Materialien sind Thermoplaste wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyamid und Polycarbonat. 

Ideal für Schutz- und Maskierungsprodukte

Ein charakteristisches Merkmal der im Tauchverfahren verwendeten Materialien ist, dass sie sich wie eine Flüssigkeit filmartig um die Form legen. Bei Caplugs wird für das Tauchverfahren ein Plastisol aus Polyvinylchlorid-Partikeln (Vinyl bzw. PVC) in einem flüssigen Weichmacher verwendet. Beim Erhitzen absorbieren die Vinylpartikel den Weichmacher, quellen auf und schmelzen zu einer harzartigen Flüssigkeit. Das Vinylplastisol kann anschließend mit Pigmenten eingefärbt werden. Caplugs verwendet hierbei die Standardfarben Schwarz, Gelb und Rot. Die für das Tauchverfahren eingesetzte Aluminiumform weist exakt die Kontur des späteren Kunststoffprodukts auf. Wenn die Form nach dem Eintauchen auf unter 60 °C (140 °F) abkühlt, härtet das PVC-Plastisol zu einer flexiblen, gummiartigen Konsistenz aus. Das fertige Formteil lässt sich danach problemlos von der Form abziehen.

Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis

Der größte Vorteil des Vinyl-Tauchformverfahrens liegt in der Möglichkeit, Vinylprodukte in großen Serien zu geringen Kosten herzustellen. Je nach Größe des Produkts können mehrere Vinylkappen gleichzeitig gefertigt werden. Es gibt Formen für jeweils drei Kappen, und auf ein Gestell passen bis zu 200 Kappen gleichzeitig. Während des Tauchverfahrens lässt sich die Materialstärke anpassen, ohne die Form zu wechseln. Selbst die komplexesten Teile lassen sich dank der Elastizität des Plastisols problemlos aus der Form lösen.