Lo stampaggio per immersione offre possibilità di produzione quasi illimitate

Giu 2, 2023

Caplugs ha una vasta gamma di guarnizioni e prodotti protettivi realizzati con stampaggio ad immersione in vinile. Questo blog post spiega il processo di stampaggio ad immersione e le possibilità e i vantaggi che questo metodo di produzione offre.

Un bagno con plastisol liquido forma il prodotto plastico

Il principio alla base del processo di immersione è un bagno di cloruro di polivinile (PVC) liquido in cui vengono immersi gli stampi di alluminio. Il PVC aderisce allo stampo come una pelle, assumendo la forma del prodotto finale. La temperatura dello stampo e il tempo di immersione determinano lo spessore del plastisol. Dopo l’immersione, lo stampo viene nuovamente riscaldato per far fondere e indurire il plastisol. I prodotti in vinile vengono quindi rimossi dagli stampi utilizzando aria compressa.

Le fasi dello stampaggio ad immersione

  • Lo stampo viene riscaldato.
  • Lo stampo viene immerso completamente nel plastisol liquido riscaldato.
  • Al termine del tempo di immersione impostato, lo stampo viene rimosso dal bagno.
  • Una volta uscito dal bagno, lo stampo rivestito di vinile viene nuovamente riscaldato in modo che il plastisol si sciolga e indurisca.
  • Lo stampo rivestito di plastisol viene raffreddato a temperatura ambiente.
  • Dopo il raffreddamento, il prodotto vinilico formato attraverso il processo di stampaggio per immersione viene staccato dallo stampo.

Adatto per prodotti standard e personalizzati

Lo stampaggio per immersione è utilizzato principalmente per la realizzazione di prodotti in plastica dalla geometria complessa. Un esempio eccellente è rappresentato dalla gamma di tappi, maniche e copertine in vinile di Caplugs. Oltre ai prodotti standard, Caplugs utilizza anche lo stampaggio a immersione per prodotti in vinile completamente personalizzati con forme e dimensioni insolite.

Cappucci, manicotti e coperture in vinile

Lo stampaggio a immersione viene spesso utilizzato per produrre serie più grandi di tappi in vinile, poiché gli stampi personalizzati possono essere utilizzati più volte. Per una serie di volumi elevati, è possibile standardizzare anche la velocità di immersione e le impostazioni della temperatura del forno. Nella produzione di prodotti protettivi non standard, è necessario progettare e realizzare stampi speciali. In questo caso, tutte le impostazioni per il processo di stampaggio a immersione devono essere accuratamente ridefinite. Caplugs offre un processo di stampaggio personalizzato completo, dal prototipo al prodotto finito, e fornisce consulenza ai clienti per trovare la soluzione più efficiente in termini di costi per l’applicazione del prodotto.

Lo stampaggio per immersione presenta numerosi vantaggi

Oltre al favorevole rapporto qualità-prezzo, lo stampaggio ad immersione presenta numerosi altri vantaggi. Ad esempio, lo stampaggio ad immersione in vinile e il rivestimento ad immersione in vinile producono prodotti uniformi e senza giunture. Inoltre, il cliente può determinare il livello di finitura in termini di colore, texture e spessori. Opaco, lucido e in qualsiasi forma, lo stampaggio a immersione offre possibilità quasi illimitate. Per ulteriori informazioni, consultate il catalogo dei prodotti Caplugs o contattateci.