La gamme de produits de protection en plastique Caplugs est fabriquée par moulage par injection et par moulage par immersion. Tous les types de plastique ne conviennent pas au moulage par injection. Cet article explique pourquoi les thermoplastiques sont particulièrement adaptés à ce procédé de fabrication.
Dans un article précédent, nous avons présenté le procédé de moulage par injection, dans lequel les thermoplastiques passent à l'état liquide lorsqu'ils sont chauffés, sans perdre leur souplesse, leur homogénéité ni leur stabilité de couleur. Cette famille de matériaux est connue sous le nom de thermoplastiques. Le polypropylène et le polyéthylène haute densité (PEHD) figurent parmi les matières plastiques les plus couramment utilisées pour le moulage par injection.
Moulage par injection de plastique : du granulat au produit fini
Contrairement aux thermodurcissables, les thermoplastiques reproduisent fidèlement la forme du produit. Sous haute pression, la matière plastique liquide remplit le moule d'injection et permet d'obtenir une pièce dont les moindres détails sont reproduits avec précision. Cette précision est essentielle pour atteindre les géométries et les dimensions exactes requises pour les produits moulés par injection. Elle favorise également une production plus durable grâce à la réduction des déchets et à la limitation des opérations de finition supplémentaires. Il en résulte un gain significatif en termes de temps de fabrication et de coûts de production.
Plastique présentant une grande aptitude au moulage
Les thermoplastiques peuvent également être mis en forme à l'état liquide sous haute pression dans la cavité d'un moule d'injection. Ce procédé est indispensable pour obtenir un produit plastique de haute qualité répondant précisément aux exigences de géométrie, de dimensions et de finition. Le matériau utilisé détermine les paramètres de chauffage, de refroidissement et de démoulage. Le polyéthylène conserve ses propriétés tout au long du processus, depuis les granulés jusqu'à la pièce finale moulée par injection.
Moulage par injection de plastique : léger et robuste
Les thermoplastiques sont des matériaux légers capables de résister à des chocs importants et peu sensibles aux intempéries ainsi qu’aux conditions environnementales. Les produits de protection et de masquage en plastique de Caplugs sont donc particulièrement adaptés aux secteurs de l’aéronautique, de la pétrochimie, de l’électrotechnique et de l’automobile, entre autres.
Les granulés de plastique sont réutilisables
L'un des principaux avantages des thermoplastiques est leur capacité à être réutilisés après broyage et chauffage. Les thermoplastiques peuvent être entièrement recyclés et réemployés pour le moulage par injection, le moulage par immersion ou d'autres procédés de fabrication destinés à de nombreuses applications. Ils peuvent ainsi être réutilisés à plusieurs reprises.
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