Capacité

Nous simplifions la personnalisation

Plus de la moitié des produits Caplugs sont fabriqués sur mesure. Que vous disposiez déjà d'une conception prête à industrialiser ou que vous ayez besoin de notre expertise pour concevoir la pièce et l'outillage, nous rendons la personnalisation simple et efficace.

Bénéficiez de l'expertise de notre équipe en outillage et moulage plastique afin de garantir que chaque pièce puisse être moulée efficacement, avec une qualité constante et dans le respect des spécifications et tolérances requises.

Quels que soient vos besoins en matière de conception, de matériaux, d'emballage ou de personnalisation, nos équipes développent des solutions sur mesure adaptées à votre application.

Un savoir-faire inégalé en matière de moulage
Des centaines de choix de matériaux
6 procédés de fabrication
Entretien et stockage des moules

Plus de 75 ans d'expertise en moulage par injection, moulage par immersion dans le vinyle, extrusion et bien d'autres procédés. Nous maîtrisons les conceptions adaptées au moulage.

Thermoplastiques, élastomères et plastisols formulés en interne, y compris des variantes résistantes aux UV, aux températures élevées et photoluminescentes.

Moulage par injection, moulage par immersion dans le vinyle, extrusion, enroulement en spirale, emboutissage et bien plus encore, réunis sur un même site.

Nous assurons sur site la maintenance et le stockage des outillages de nos clients, garantissant des recommandes rapides et une qualité constante des pièces d'une production à l'autre.

Comment ça marche ?

De la petite série à la production en lot —
: six étapes pour obtenir votre pièce sur mesure

Notre processus structuré garantit que chaque projet sur mesure est livré conformément au cahier des charges, dans les délais et sans surprise.

Étape 01

Consultation des clients

Nous collaborons avec nos clients pour comprendre les défis à relever et préparer la personnalisation.
Votre application, votre environnement et vos besoins en matière d'assemblage guident l'ensemble de notre démarche.

Étape 02

Conception et ingénierie

Grâce à nos outils de CAO, nous développons des solutions innovantes comprenant des moules sur mesure, des dimensions personnalisées et des couleurs spécifiques. Nos ingénieurs veillent à ce que chaque conception soit parfaitement adaptée au moulage et respecte vos tolérances.

Étape 03

Choix des matériaux

Les matériaux sont sélectionnés en fonction des exigences de conception et des conditions d'utilisation afin d'optimiser les performances et la durabilité. Choisissez parmi des centaines de polymères, de niveaux de dureté et de combinaisons d'additifs.

Étape 04

Développement de prototypes

Chaque prototype est développé pour valider et affiner la conception ainsi que les fonctionnalités du produit. Grâce à notre vaste bibliothèque d'outillages internes, les itérations peuvent être réalisées rapidement.

Étape 05

Tests et validation

Des essais approfondis confirment que le prototype répond aux exigences de fonctionnalité, de sécurité et de durabilité. Nous validons notamment l'ajustement, l'étanchéité, la flexibilité, la résistance à la température et bien d'autres caractéristiques.

Étape 06

Production et livraison

Après validation du prototype, nous lançons la production finale et livrons les produits selon le planning convenu avec le client. Nous assurons également le stockage et l'entretien de vos outillages afin de garantir une gestion efficace de vos futures commandes.