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La gamma di prodotti protettivi in plastica Caplugs \u00e8 realizzata mediante stampaggio a iniezione e ad immersione. Non tutti i tipi di plastica sono adatti allo stampaggio a iniezione. Questo articolo spiega perch\u00e9 i termoplastici sono adatti come materiale per lo stampaggio a iniezione.<\/strong><\/p>\n In un precedente articolo \u00e8 stato spiegato il processo di stampaggio a iniezione<\/a>, in cui le materie plastiche diventano liquide quando vengono riscaldate, senza perdere flessibilit\u00e0, omogeneit\u00e0 e solidit\u00e0 del colore. Questo gruppo di materie plastiche \u00e8 noto anche come “termoplastiche”. Il polipropilene e il polietilene ad alta densit\u00e0 (HDPE) sono plastiche comunemente utilizzate per lo stampaggio a iniezione. <\/p>\n A differenza dei termoindurenti, i termoplastici assumono con precisione la forma del prodotto. Sottoposta ad alta pressione, la plastica liquida riempie lo stampo a iniezione, creando un prodotto preciso fin nei minimi dettagli. Questa precisione \u00e8 essenziale per ottenere la geometria e le dimensioni esatte dei prodotti stampati a iniezione. Inoltre, consente di utilizzare in modo sostenibile i prodotti in plastica, poich\u00e9 gli scarti sono minimi, ed elimina la necessit\u00e0 di ulteriori finiture. Ci\u00f2 consente di risparmiare notevolmente sui tempi e sui costi di produzione.<\/p>\n I materiali termoplastici possono anche essere formati in forma liquida e ad alta pressione nella cavit\u00e0 di uno stampo<\/a> a iniezione. Ci\u00f2 \u00e8 necessario per ottenere un prodotto plastico di alta qualit\u00e0 che soddisfi esattamente tutti i requisiti del prodotto in termini di geometria, dimensioni e livello di finitura. Il materiale utilizzato influenza la scelta delle modalit\u00e0 di riscaldamento, raffreddamento e rimozione dallo stampo. Il polietilene mantiene le stesse propriet\u00e0, dai granuli all’inizio del processo al prodotto stampato a iniezione alla fine.<\/p>\n I materiali termoplastici sono leggeri, in grado di sopportare forti urti e di non essere influenzati dalle condizioni atmosferiche e ambientali. Ci\u00f2 rende i prodotti di protezione e mascheratura in plastica di Caplugs ideali per i settori dell’aviazione, petrolchimico, elettrotecnico e automobilistico, tra gli altri.<\/p>\n Un vantaggio significativo dei materiali termoplastici \u00e8 la loro riutilizzabilit\u00e0 attraverso la triturazione e il riscaldamento. Le materie termoplastiche possono essere completamente riutilizzate per lo stampaggio a iniezione, oppure impiegate per lo stampaggio a immersione o altri metodi di produzione per numerose altre applicazioni. I materiali termoplastici possono essere utilizzati pi\u00f9 volte.<\/p>\n Desiderate anche che il vostro prodotto sia stampato a iniezione? Oppure state cercando un prodotto protettivo o di mascheratura stampato in plastica? Consultate la gamma di prodotti nel nostro catalogo<\/a> o contattateci<\/a> per maggiori informazioni o per una soluzione personalizzata.<\/p>\n <\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La gamma di prodotti protettivi in plastica Caplugs \u00e8 realizzata mediante stampaggio a iniezione e ad immersione. Non tutti i tipi di plastica sono adatti allo stampaggio a iniezione. Questo articolo spiega perch\u00e9 i termoplastici sono adatti come materiale per lo stampaggio a iniezione. 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Plastica ad alta capacit\u00e0 di stampaggio<\/h2>\n
Stampaggio a iniezione di plastica: leggero e robusto<\/h2>\n
I granuli di plastica sono riutilizzabili<\/h2>\n