La gamma di prodotti protettivi in plastica “Caplugs” viene realizzata mediante stampaggio a iniezione e stampaggio a immersione. Non tutti i tipi di plastica sono adatti allo stampaggio a iniezione. Questo articolo spiega perché i termoplastici sono adatti come materiale per lo stampaggio a iniezione.
In un articolo precedente è stato illustrato ilprocesso di stampaggio a iniezione, in cui le materie plastiche assumono lo stato liquido quando vengono riscaldate, senza perdere flessibilità, omogeneità e resistenza del colore. Questo gruppo di materie plastiche è noto anche come “termoplastici”. Il polipropilene e il polietilene ad alta densità (HDPE) sono materie plastiche comunemente utilizzate per lo stampaggio a iniezione.
Stampaggio a iniezione di materie plastiche: dal granulato al prodotto finito
A differenza dei termoindurenti, i termoplastici assumono con precisione la forma del prodotto. Sotto alta pressione, la plastica liquida riempie lo stampo a iniezione, creando un prodotto preciso fin nei minimi dettagli. Questa precisione è essenziale per ottenere la geometria e le dimensioni esatte dei prodotti stampati a iniezione. Consente inoltre un utilizzo sostenibile dei prodotti in plastica, poiché gli scarti sono minimi, ed elimina la necessità di ulteriori lavorazioni di finitura. Ciò comporta un notevole risparmio in termini di tempi e costi di produzione.
Plastica con elevata lavorabilità
I termoplastici possono anche essere modellati allo stato liquido e ad alta pressione nella cavità di unostampo a iniezione. Ciò è necessario per ottenere un prodotto in plastica di alta qualità che soddisfi esattamente tutti i requisiti in termini di geometria, dimensioni e livello di finitura. Il materiale utilizzato influenza la scelta delle modalità di riscaldamento, raffreddamento ed estrazione dallo stampo. Il polietilene mantiene le stesse proprietà, dai granuli all’inizio del processo al prodotto stampato a iniezione alla fine.
Stampaggio a iniezione di materie plastiche: leggero e robusto
I materiali termoplastici sono leggeri, in grado di resistere a urti violenti e poco sensibili alle condizioni atmosferiche e ambientali. Ciò rende i prodotti di protezione e mascheratura in plastica di Caplugs ideali per i settori aeronautico, petrolchimico, elettrotecnico e automobilistico, tra gli altri.
I granuli di plastica sono riutilizzabili
Un vantaggio significativo dei termoplastici è la loro riutilizzabilità tramite triturazione e riscaldamento. I termoplastici possono essere completamente riutilizzati per lo stampaggio a iniezione, oppure impiegati per lo stampaggio a immersione o altri metodi di produzione destinati a numerose altre applicazioni. I termoplastici possono essere riutilizzati più volte.
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