Caplugs dispone di una vasta gamma di guarnizioni e prodotti protettivi realizzati mediante stampaggio a immersione in vinile. Questo articolo del blog illustra il processo di stampaggio a immersione, nonché le possibilità e i vantaggi offerti da questo metodo di produzione.
Un bagno di plastisol liquido dà origine al prodotto in plastica
Il principio alla base del processo di immersione consiste nell’utilizzare un bagno di cloruro di polivinile (PVC) liquido in cui vengono immersi degli stampi in alluminio. Il PVC aderisce allo stampo come una pellicola, assumendo la forma del prodotto finale. La temperatura dello stampo e il tempo di immersione determinano lo spessore del plastisol. Dopo l’immersione, lo stampo viene nuovamente riscaldato in modo che il plastisol si sciolga e si indurisca. I prodotti in vinile vengono quindi rimossi dagli stampi utilizzando aria compressa.
Le fasi dello stampaggio a immersione
- Lo stampo viene riscaldato.
- Lo stampo viene immerso completamente nel plastisol liquido riscaldato.
- Al termine del tempo di immersione prestabilito, lo stampo viene rimosso dal bagno.
- Una volta estratto dal bagno, lo stampo rivestito in vinile viene nuovamente riscaldato in modo che il plastisol si sciolga e si indurisca.
- Lo stampo rivestito di plastisol viene raffreddato a temperatura ambiente.
- Una volta raffreddato, il prodotto in vinile ottenuto tramite il processo di stampaggio a immersione viene staccato dallo stampo.
Adatto a prodotti standard e personalizzati
Lo stampaggio a immersione viene utilizzato principalmente per la realizzazione di prodotti in plastica con geometrie complesse. Un eccellente esempio è rappresentato dalla gamma di cappucci in vinile, custodie e copertine disponibili da Caplugs. Oltre ai nostri prodotti standard, Caplugs ricorre allo stampaggio a immersione anche per la realizzazione di prodotti in vinile completamente personalizzati, con forme e dimensioni insolite.
Cappucci, buste e copertine in vinile
Lo stampaggio a immersione viene spesso utilizzato per produrre grandi serie di prodotti in vinile Cappucci, poiché gli stampi personalizzati possono essere riutilizzati più volte. Per le serie ad alto volume, è inoltre possibile standardizzare le impostazioni relative alla velocità di immersione e alla temperatura del forno. Nella produzione di prodotti protettivi non standard, è necessario progettare e realizzare stampi speciali. In questo caso, tutte le impostazioni relative al processo di stampaggio a immersione devono essere ridefinite con cura. Caplugs offre un servizio completo di stampaggio su misura, dal prototipo al prodotto finito, compresa la consulenza ai clienti per individuare la soluzione più conveniente in termini di costi per la loro applicazione di prodotto.
Lo stampaggio a immersione presenta numerosi vantaggi
Oltre a un favorevole rapporto qualità-prezzo, lo stampaggio a immersione presenta numerosi altri vantaggi. Ad esempio, lo stampaggio a immersione in vinile e il rivestimento a immersione in vinile consentono di ottenere prodotti senza giunture e dall’aspetto uniforme. Inoltre, il cliente può scegliere il livello di finitura in termini di colore, texture e spessori. Opaco, lucido e in qualsiasi forma, lo stampaggio a immersione offre possibilità pressoché illimitate. Per ulteriori informazioni, consulta il catalogo prodotti Caplugs oppure contattaci.