Caplugs verwendet Aluminiumformen zur Herstellung von Standard- und Sonderanfertigungen für das Tauchformverfahren und den Spritzguss. In diesem Artikel wird erläutert, was eine Form ist und warum sie ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses für unsere Schutzlösungen ist.
Eine Form ist eine Vorrichtung, die einen Negativ- oder Umkehrabdruck des herzustellenden Produkts enthält. Aluminium wird verwendet, um die detaillierteste Form (Geometrie) und die exakten Abmessungen für das herzustellende Kunststoffteil zu erzielen.
Formen für den Spritzguss
Eine Spritzgussform besteht aus zwei Teilen, der Einspritzseite und der Auswerfseite. Dieser Hohlkörper wird exakt nach den Produktspezifikationen geformt. Die Teile sind so konstruiert, dass das Formteil einfach und schnell aus der Form entnommen werden kann. Beim Spritzgießen wird das flüssige Produktmaterial unter Druck in den Hohlraum der Spritzgussform eingespritzt. Nachdem die eingeschlossene Luft entwichen ist, verfestigt sich der flüssige Kunststoff im kalten Hohlraum und nimmt die Form des gewünschten Produkts an. Nach der Verfestigung und der Entnahme aus der Form ist das Produkt bereit für die Endbearbeitung.
Formen für das Tauchformen
Caplugs setzt CNC-Maschinen ein, um die Aluminiumformen für das Tauchformverfahren herzustellen. Im Gegensatz zum Spritzgussverfahren werden die Formen beim Tauchformen in flüssiges Vinyl getaucht, wodurch sich das Material als Schicht auf der Form ablagert. Anschließend wird die Form nochmals kurz erhitzt, um das Plastisol zu härten. Nach der Aushärtung wird das geformte Produkt mit Druckluft von der Form geblasen und ist bereit für eine eventuelle Nachbearbeitung.
Vinylkappen, -hülsen und -hüllen
Das Tauchformverfahren wird häufig zur Herstellung größerer Serien von Vinylkappen eingesetzt, da die maßgeschneiderten Formen wiederholt verwendet werden können. Bei Großserien lassen sich zudem die Tauchgeschwindigkeit und die Ofentemperatureinstellungen standardisieren. Bei der Herstellung von nicht standardisierten Schutzprodukten müssen spezielle Formen entworfen und gefertigt werden. In diesem Fall müssen alle Einstellungen für den Tauchformungsprozess sorgfältig neu definiert werden. Caplugs bietet einen Full-Service für den kundenspezifischen Formungsprozess vom Prototyp bis zum fertigen Produkt, einschließlich der Beratung der Kunden bei der Suche nach der kosteneffizientesten Lösung für ihre Produktanwendung.
Das Tauchformverfahren bietet zahlreiche Vorteile.
Neben einem günstigen Preis-Leistungs-Verhältnis bietet das Tauchformverfahren eine Reihe weiterer Vorteile. So lassen sich beispielsweise durch Vinyl-Tauchformen und Vinyl-Tauchbeschichtung nahtlose und gleichmäßige Produkte herstellen. Darüber hinaus kann der Kunde den Grad der Veredelung hinsichtlich Farbe, Struktur und Dicke selbst bestimmen. Ob matt, glänzend oder in welcher Form auch immer – das Tauchformverfahren bietet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Weitere Informationen finden Sie in unserem Produktkatalog oder kontaktieren Sie uns.