Das Tauchformverfahren bietet nahezu unbegrenzte Fertigungsmöglichkeiten

Tauchformverfahren-Fertigung

Caplugs verfügt über ein umfangreiches Sortiment an Dichtungen und Schutzprodukten im Tauchformverfahren aus Vinyl. Dieser Blogbeitrag erläutert den Tauchformprozess sowie die Möglichkeiten und Vorteile dieser Herstellungsmethode.

 

Ein Bad aus flüssigem Plastisol bildet das Kunststoffprodukt

Das Grundprinzip des Tauchverfahrens besteht darin, dass Aluminiumformen in ein Bad aus flüssigem Polyvinylchlorid (PVC) getaucht werden. Das PVC haftet wie eine Haut an der Form und nimmt dabei die Form des Endprodukts an. Die Temperatur der Form und die Eintauchzeit bestimmen die Dicke des Plastisols. Nach dem Eintauchen wird die Form erneut erhitzt, sodass das Plastisol schmilzt und aushärtet. Anschließend werden die Vinylprodukte mit Druckluft aus den Formen gelöst.

 

Die Schritte beim Tauchformen

  • Die Form wird erhitzt.
  • Die Form wird in erhitztes flüssiges Plastisol getaucht.
  • Nach Ablauf der eingestellten Eintauchzeit wird die Form aus dem Bad entnommen.
  • Nach dem Herausnehmen aus dem Bad wird die vinylbeschichtete Form erneut erhitzt, damit das Plastisol schmilzt und aushärtet.
  • Die mit Plastisol umhüllte Form wird auf Raumtemperatur abgekühlt.
  • Nach dem Abkühlen wird das im Tauchformverfahren hergestellte Vinylprodukt aus der Form gelöst.

 

Geeignet für Standard- und Sonderanfertigungen

Das Tauchformverfahren wird vor allem zur Herstellung von Kunststoffprodukten mit komplexer Geometrie eingesetzt. Ein hervorragendes Beispiel hierfür ist das Sortiment an Vinylkappen, -hülsen und -abdeckungen von Caplugs. Neben unseren Standardprodukten nutzt Caplugs das Tauchformverfahren auch für vollständig maßgeschneiderte Vinylprodukte mit ungewöhnlichen Formen und Abmessungen.

Vinylkappen, -hülsen und -hüllen

Das Tauchformverfahren wird häufig zur Herstellung größerer Serien von Vinylkappen eingesetzt, da die maßgeschneiderten Formen wiederholt verwendet werden können. Bei Großserien lassen sich zudem die Tauchgeschwindigkeit und die Ofentemperatureinstellungen standardisieren. Bei der Herstellung von nicht standardisierten Schutzprodukten müssen spezielle Formen entworfen und gefertigt werden. In diesem Fall müssen alle Einstellungen für den Tauchformungsprozess sorgfältig neu definiert werden. Caplugs bietet einen Full-Service für den kundenspezifischen Formungsprozess vom Prototyp bis zum fertigen Produkt, einschließlich der Beratung der Kunden bei der Suche nach der kosteneffizientesten Lösung für ihre Produktanwendung.

Das Tauchformverfahren bietet zahlreiche Vorteile.

Neben einem günstigen Preis-Leistungs-Verhältnis bietet das Tauchformverfahren eine Reihe weiterer Vorteile. So lassen sich beispielsweise durch Vinyl-Tauchformen und Vinyl-Tauchbeschichtung nahtlose und gleichmäßige Produkte herstellen. Darüber hinaus kann der Kunde den Grad der Veredelung hinsichtlich Farbe, Struktur und Dicke selbst bestimmen. Ob matt, glänzend oder in welcher Form auch immer – das Tauchformverfahren bietet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Weitere Informationen finden Sie in unserem Produktkatalog oder kontaktieren Sie uns.